У-прстен је најчешће коришћена уљна заптивка у хидрауличним цилиндрима. То је типична заптивка типа усана која обезбеђује ефикасне перформансе заптивања било да се примењује на клип или клипњачу. При ниским притисцима,печатослања се на интерферентну деформацију усне; мала контактна површина резултира релативно малим трењем.
Како притисак расте, расте еластична деформација усне, заједно са напоном затезања, притиска и савијања, што доводи до аутоматског повећања радијалне контактне силе. Дужина контакта са заптивном површином се шири све док цела аксијална дужина У-прстена не дође у контакт, чиме се обезбеђује ефикасно заптивање под условима високог притиска.
Сви хидраулични цилиндри морају бити опремљени заптивачем за прашину. Током повратног хода клипњаче, заптивка за прашину саструже загађиваче који се прилепе на површину шипке, штитећи главну заптивку и вођицу од оштећења. Двоструке заптивке за прашину такође пружају помоћну функцију заптивања; њихова унутрашња ивица саструже уљни филм који се држи површине клипњаче, чиме се побољшава укупна перформанса заптивања.
1. Цурење узроковано погрешном оријентацијом уградње заптивке
2. Цурење узроковано страним материјама или прашином која улази у заптивку током инсталације или из цевовода
3. Цурење узроковано оштећењем заптивке које је резултат неправилне монтаже
4. Цурење узроковано огреботинама на површини клипњаче
5. Цурење узроковано неравним површинама које се спајају током заваривања
6. Цурење узроковано ексцентрицитетом или оптерећењем ван центра због недовољне концентричности
7. Цурење узроковано неравномерним наношењем премаза или уласком материјала премаза у заптивни прстен
1. Оштећење при екструзији (грицкање) узроковано превеликим притиском
2. Прегоревање заптивке изазвано адијабатском компресијом заробљеног ваздуха
3. Деградација материјала (нпр. бубрење) због некомпатибилности између материјала заптивке и радног медијума
4. Пропадање материјала услед високих температура
5. Цурење узроковано отврдњавањем материјала и скупљањем на ниским температурама
6. Генерисање топлоте и суво трење у заптивачу услед високофреквентног повратног кретања
7. Нестабилно кретање при ниским притисцима и малим брзинама
8. Убрзано хабање заптивки услед лошег подмазивања
9. Цурење узроковано вибрацијама компоненти
10. Ненормално хабање заптивног прстена узроковано прашином из околине
11. Цурење узроковано рђом у жлебу заптивке
1. Оштећење цеви цилиндра или клипњаче услед неправилног избора материјала за вођице/потпорне компоненте
2. Оштећење при екструзији због неправилног размака између површина трења
3. Оштећење заптивног прстена услед неправилног навоја или искошења на крајевима цеви цилиндра или клипњаче
4. Лоше радне перформансе због грешака у прорачуну у погледу крутости или сопствене тежине
5. Оштећење заптивног прстена услед неправилног скошења за уградњу заптивке
6. Хабање заптивног прстена услед неодговарајуће храпавости клизне површине
7. Хабање или оштећење заптивног прстена узроковано неуједначеним слојем, порозношћу површине или огреботинама на површини коју је заптивка прешла
8. Хабање или оштећење заптивке због недовољне храпавости површине у жлебу заптивке (нарочито у жлебовима заптивке вратила)
9. Цурење узроковано порозношћу клипа или клипњаче
10. Истрошеност или зарезивање цеви цилиндра и клипњаче услед лошег подмазивања
1. Пропадање или деградација материјала заптивке услед излагања високим температурама током складиштења или транспорта
2. Интензивна светлост, озон или зрачење који изазивају пропадање материјала за заптивање
3. Неправилне методе складиштења које доводе до деформације заптивног прстена
4. Старење заптивних материјала услед дужег складиштења
Узроци и мере:
1. Неправилна монтажа: правилно инсталирајте заптивни прстен; избегавајте обрнуту инсталацију или неусклађеност
2. Недовољан притисак у уснама (уљне заптивке): Проверите димензије заптивке и проверите да ли опруга исправно функционише
3. Храпавост осовине или површински дефекти: Смањите храпавост осовине или изаберите мекшу заптивку или алтернативни материјал за заптивање
4. Пуцање на уснама заптивача: Вероватно узроковано храпавостом површине осовине, неисправним заптивним материјалом или превеликом брзином/температуром
5. Оштећење или хабање заптивног прстена: Замените заптивни прстен и изаберите онај са већом отпорношћу на хабање
Узроци и мере:
1. Лоше подмазивање: Размислите о преласку на ПТФЕ фрикциону површину
2. Прекомерно предоптерећење: Размислите о промени типа заптивке
3. Превелики притисак: Размислите о промени типа заптивке
Узроци и мере:
1. Неправилна или немарна инсталација: Користите одговарајуће технике и алате.
2. Груба површина осовине: Проверите храпавост површине и спецификације за искошење.
3. Присуство абразивних честица (такође се манифестује као хабање осовине): Користите заптивке отпорне на прашину у прашњавим срединама.
Узроци и мере:
1. Погрешан тип заптивке или избор материјала: Изаберите прикладнији тип заптивке на основу радних услова.
2. Превелики притисак: Изаберите погоднији тип заптивке на основу радних услова.
3. Превисока температура: Изаберите погоднији тип заптивке на основу радних услова.
Узроци и мере:
1. Лоша монтажа: проверите у односу на препоручене стандарде за печат; смањити сметње или притисак ако је потребно.
2. Нетачне димензије заптивке: Проверите спецификације димензија.
3. Прекомерна храпавост површине: Смањите храпавост површине.
4. Велика брзина клизања: Можда ће бити потребно променити тип заптивке.
5. Превелики радни притисак медијума: Можда ће бити потребно променити тип заптивке или материјал.
Узроци и мере:
1. Суво трење заптивке: Побољшајте услове рада.
2. Прекомерна храпавост површине: Смањите храпавост површине.
3. Слабо формирање филма за подмазивање: Побољшајте услове рада или промените тип заптивке (нпр. користите ПТФЕ композитне заптивке).
Узроци и мере:
1. Заптивка постављена уназад: Проверите инсталацију; користите двосмерни печат ако је потребно.
2. Недовољно предоптерећење: Проверите димензије и предоптерећење.
3. Скупљање заптивке: Проверите компатибилност између материјала заптивке и медијума.
4. Хабање заптивке: Замените заптивку и истражите узрок хабања; размислите о промени типа заптивке ако је животни век кратак.
Узроци и мере:
1. Неправилна почетна монтажа: Замените заптивку у складу са спецификацијама и пажљиво проверите статус инсталације.
2. Торзиони квар (О-прстенови): Процените прикладност О-прстена.
3. Оштећење при екструзији (грицкање): Смањите зазор екструзије; инсталирајте резервне прстенове ако је потребно.
4. Истрошеност: Проверите димензије и по потреби подесите зазор за екструзију.
① Не отварајтепечатпаковање осим ако је потребно; у супротном, прашина се може залепити за заптивке или их изгребати.
② Чувати на хладном месту даље од директне сунчеве светлости; УВ зраци и влага убрзавају пропадање и промене димензија гуме и пластичних материјала.
③ Када складиштите неупаковане производе, водите рачуна да спречите лепљење или укључивање страних материја и чувајте их у оригиналном стању. Најлонски материјали морају бити добро затворени да би се спречиле промене димензија узроковане упијањем влаге.
④ Не постављајте заптивке у близини извора топлоте као што су котлови или пећи; високе температуре убрзавају старење заптивача.
⑤ Не постављајте печате у близини телевизора или извора озона.
⑥ Немојте качити заптивке користећи игле, жице или ужад, јер то може изазвати деформацију или оштећење заптивних усана.
⑦ Промена боје или појава белог праха (цветање) на површини заптивке не утиче на перформансе.
